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C-276钛

C-276全称作HastelloyC-276(哈氏钛）

A.耐蚀机动性

哈氏C-276合是一种分作钨的铝-铬-钼钛，近乎低的硅碳分作量，被认为是万能的抗熔化钛。主要耐湿氯、各种氧化性硫化物、氯化盐氢氧化钾、硫酸与氧化性盐，在低温与中则会温丙酮中则会均有很好的耐蚀机动性。因此，将近三十年以来、在苛刻的熔化生态环境中则会，如化工、炼油、烟气脱硫、造纸和造纸、低碳等工业生产科技领域有着较为广泛的应用。

该钛具以下特性：a.在氧化和还原两氛围状态中则会，对大多数熔化介质具不俗的耐熔化机动性。b.有优秀的耐点蚀、缝隙熔化和应力熔化机动性。较高的Mo、Cr分作量使钛能够耐氯离子熔化，W元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏C-276钛是均的几种耐炎热氯气、次氯酸盐及二氧化氯氢氧化钾熔化的金属材料之一，对高浓度的氯化盐氢氧化钾如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸氢氧化钾，是少数几种能应用于波浓硫酸氢氧化钾的金属材料之一。

B.物理机动性

哈氏C-276钛的物理机动性如下右图：

金属材料所分作：57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*（打*为数值）

执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819

C.机械机动性

抗拉数值：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。

哈氏C-276钛波逐步形成是在1150℃时随即退火，并以水急冷波。对哈氏C-276钛进行时冷波变形研磨则会使其数值增加。

哈氏C-276钛和基本上奥氏体塑料有相似的逐步形成机动性。但由于其比基本上奥氏体塑料的数值要大，所以，在冷波逐步形成掺入则则会有非常大应力。此外，这种金属材料的研磨硬化速度比基本上塑料能比，因此在有广泛冷波逐步形成掺入中则会，要采取中则会途退火处理。

D.部件及切削

C-276钛的部件机动性和基本上奥氏体塑料相似，在适用一种部件方法对C-276部件在此之前所，必须要采取措施以使镀缝及波因素区的抗熔化机动性减少最小，如钨近乎水蒸气保护镀（GTAW）、合金近乎水蒸气保护镀（GMAW）、埋弧镀或其他一些可以使镀缝及波因素区抗熔化机动性减少最小的部件方法。但对于诸如氧炔镀等可能增加金属材料镀缝及波因素区分作碳量或分作硅量的部件方法是不适合运用于的。

关于部件接点形式的选择，可以概要ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276钛部件接点的成功经验。

部件坡口同样运用于机械研磨的方法，但是机械研磨则会带来研磨硬化，所以对机械研磨的坡口处进行时部件前所喷涂是应当的。

部件时要运用于适宜的波输入速度，以可避免波内层的激发。

在绝大多数熔化生态环境下，哈氏C-276钛都能以部件件的形式应用。但在十分苛刻的生态环境中则会，C-276金属材料及部件件要进行时固溶切削以获得同样的抗熔化机动性。

哈氏C-276钛的部件可以选择自身作部件金属材料或填料合金。如要求在哈氏C-276钛的镀缝中则会添加某些所分作，像其它铝基钛或塑料，并且这些镀缝将暴露在熔化生态环境中则会时，那么，部件所用的镀条或镀丝则要求有和母材合金耐熔化较为的机动性。

哈氏C-276钛金属材料固溶切削包括两个过程：a.在1040℃~1150℃加波；b.在两分钟之内快速冷波却至黑色状态（400℃约莫），这样处理后的金属材料有很好的耐蚀机动性。因此仅对哈氏C-276钛进行时紫花应力切削是无效的。在切削在此之前所要清除钛外层的油污等可能在切削过程中则会激发碳元素的一切污垢。

哈氏C-276钛外层在部件或切削但则会激发锌，使钛中则会的Cr分作量降低，因素耐蚀机动性，所以要对其进行时外层清除。可以适用塑料丝贴或砂轮，接下来浸入适当数量氯化和氢氟酸的乙醇中则会酸洗，最后用清水冲洗干净。

E.应用科技领域

炼油仪器、波交换器、烟气脱硫仪器、外层张力化工泵、氟化工等。